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石灰窯設(shè)備是一種封閉式的窯爐設(shè)備,主要用于生產(chǎn)石灰所使用的,在工作期間,由于要讓生產(chǎn)的石灰達到質(zhì)量要求就需要對其進行烘爐處理。那么在在石灰窯設(shè)備工作期間如何控制烘爐的時間,下面就跟著小編一起來了解下吧。
烘爐期限依爐的大小、爐墻的厚度、建爐時的季節(jié)以及烘爐離爐建成竣工日期的長短而異,—般為5-20天,個別新建爐有烘一個月的。對于非檢修停爐之后重新點火的爐,烘爐期限可以大大縮短,小修和中修后的爐,由于只更換了局部砌體,烘爐時間亦可適當(dāng)減少。
經(jīng)6-10天的烘爐后,可將烘爐溫度提高到最高烘爐溫度,并保持2-3天后結(jié)束烘爐過程。用耐火磚砌筑的普通立式爐,其最高烘爐溫度一般為600-700℃,最高不超過800℃;機械立式爐一般為400-600℃,最高不超過700℃。
升溫速度:由于濕爐襯急劇加熱時會產(chǎn)生裂縫,因此,烘爐應(yīng)逐漸地升溫,廢氣由常溫升至500℃,要烘3-5天。對于用黏土質(zhì)耐火磚、高鋁磚砌筑的砌體,當(dāng)溫度由常溫升溫到200℃時,可按每小時10℃左右考慮;由200℃升溫到400℃時可按每小時20℃左右考慮。烘爐保溫溫度和保溫時間,主要取決于二氧化硅結(jié)晶轉(zhuǎn)變時引起體積膨脹的臨界溫度點,這些溫度點是:135℃、235℃:、575℃和875℃。